配料罐基础知识讲解

    罐体结构可以分为内层（奥氏体不锈钢制造）；外层（夹层填充绝热材料）。在制成配料罐后，将内部空间抽成真空状态。
    配料罐可以被应用于食品，饮料，生物工程，制药，储液，搅拌，日化，油脂等其他行业领域中。也可以按照工艺要求增设带夹套，保温结构等部件。
    在夹套内，由蒸汽加热，热量通过罐体内壁传热给物料，并保持到所需温度范围内。同时依靠磁力搅拌器的搅拌转动，不断地对物料进行翻滚，使药液达到均匀混合效果。配料罐有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便，结构简单，是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。
    清洁时，可以利用2%NaOH溶液（≈3500L）加入配料罐中，启动快接管连接的不锈钢泵，并从配料罐下口沿着配料罐喷淋球循环3小时以上，放掉NaOH溶液。启用CIP系统使用饮用水将配料罐内壁、搅拌桨叶等冲洗至pH值中性，利用同样的方式进行，并利用纯化水冲洗10min。
    生产使用前：启用CIP系统用纯化水冲洗10min，要求配料罐内壁、搅拌桨叶等部分干净。生产使用后，启用CIP系统用饮用水冲洗30min至60min，要求配料罐内壁、搅拌桨叶等部件不得有残留药液，必要时，可以用高压水枪冲洗，再用纯化水冲洗10min。
    清洁完成后，要求配料罐内壁、搅拌桨叶等位置洁净，冲洗时，所使用的纯化水pH值应呈中性。
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